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斜轧法和挤压法都必须先将管坯或钢锭加热，生产的钢管称为热轧管。用热加工法生产的钢管有时候可根据需要再进行冷加工。冷加工有两种方法：一种是冷拔法，就是将钢管通过拔管模拉拔，使钢管逐渐变细、伸长；另一种方法是冷轧法，它是将孟内斯曼兄弟发明的热轧机应用于冷加工中的方法。无缝钢管的冷加工，可以进步钢管的尺寸精度和加工光洁度，改善材质的机械性能等。经热处理后，表面可以获得很高的硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐冲击。

主要特点：钢管内外壁、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管接受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝，能作各种杂乱变形及机械加工处理。钢管色彩：白中带亮，具有较高金属光泽。

挑选适合的场所和仓库：保管钢材的场所或仓库，应挑选在清洁洁净、排水晓畅的当地，远离发生***气体或粉尘的厂矿。在场所上要铲除杂草及全部杂物，坚持钢材洁净，在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的资料堆积在一起。

冷轧、冷拔无缝管是两种无缝管生产工艺，还可采用冷轧、冷拔、冷拔、冷轧混合生产。由于横截面形状不同，又经常被分类为圆形钢管和异性钢管，从实际使用效率上，当然还是圆管型的钢管更为常见。采用冷拔工艺，有设备简单、***少、操作维护容易等优点。但缺点是中间工序多、成材率低。采用冷轧工艺设备比较复杂，***多，但可减少中间工序，提高成材率，无缝钢管产品尺寸、钢管表面精度很高，特别适合高精密无缝钢管和极薄壁精密无缝管的生产。